Podstawowe wyposażenie
Schemat procesu dozowania - główne urządzenia inteligentnego dozowania
Pomysły techniczne na kompleksowy odzysk i bezpieczną utylizację niebezpiecznych odpadów hutniczych
W przypadku odpadów niebezpiecznych bogatych w arsen nasz pomysł techniczny jest następujący: odpady niebezpieczne są oddzielane w piecu elektrycznym z przedmuchem bocznym wzbogaconym w tlen, ołów surowy wytwarzany w piecu z przedmuchem bocznym jest rafinowany elektrolitycznie, a szlam anodowy elektrolityczny jest wytapiany w celu wytworzenia produktów z metali szlachetnych ; Jeżeli zawartość cynku w żużlu powstającym w piecu bocznym jest niska, należy go sprzedać do cementowni lub unieszkodliwić jako zwykłe odpady stałe. Jeżeli zawartość cynku jest wysoka, należy go przedmuchać w piecu dymiącym. Spaliny z pieca bocznego są zbierane w wysokiej temperaturze przez kocioł na ciepło odpadowe i elektryczny system odpylania w celu wytworzenia pyłu zawierającego ind i german ołowiu do drobnego wytapiania metali; Spaliny po odpyleniu elektrycznym są zbierane przez hartowanie w celu wytworzenia surowego tlenku arsenu, który jest następnie oczyszczany, a wytworzony czysty tlenek arsenu jest wyprzedawany. Jeśli rynek czystego tlenku arsenu nie jest dobry, czysty tlenek arsenu zostanie zredukowany do arsenu metalicznego na sprzedaż lub na sztywne składowisko. Wreszcie, cenne metale, takie jak ołów, miedź, srebro i ind, są w pełni odzyskiwane, a arsen jest otwierany w postaci trójtlenku arsenu lub arsenu metalicznego.
Schemat procesu dozowania - Inteligentne dozowanie
Odpady niebezpieczne z wytapiania zawierają złożone składniki, arsen i metale ciężkie, a niektóre materiały powodują powstawanie pyłu, który jest bardzo szkodliwy dla organizmu ludzkiego. Zgodnie z charakterystyką odpadów niebezpiecznych zawierających arsen, Hunan Ruiyi przedstawił w Chinach koncepcję "inteligentnego dozowania". Wykorzystując sprzęt taki jak przenośnik łańcuchowy z rurami i magazyn pionowy, realizuje inteligentny transport i inteligentne dozowanie od mobilizacji materiału do ogniw procesowych, aby w większym stopniu uniknąć kontaktu materiału z ciałem ludzkim i lądowania materiału, aby nie uzyskać pyłu w lokalizacji, przyjazność dla środowiska i w pełni inteligentne działanie. Planowane jest przyjęcie schematu procesu w ramach kompleksowego projektu odzysku i bezpiecznej utylizacji metali szlachetnych 50000 T firmy Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Schemat procesu wytapiania - piec elektryczny z nadmuchem bocznym wzbogaconym w tlen
Główne cechy tego procesu oczyszczania gazów spalinowych to:
1. Metale ciężkie koncentrują się w wysokotemperaturowym dymie i pyle, który jest zbierany przez kocioł na ciepło odpadowe i elektryczny odpylacz, a zebrany dym i pył o wysokiej zawartości metali ciężkich wykorzystuje się do odzyskiwania drobnych metali;
2. Arsen jest wzbogacony w dymie i pyle o niskiej temperaturze. Dym i pył o niskiej temperaturze są zbierane przez workowy odpylacz znajdujący się za wieżą chłodzącą. Zebrany niskotemperaturowy dym i pył wykorzystuje się do oczyszczania trójtlenku arsenu i wytwarzania arsenu metalicznego.
3. Dzięki systemowi absorpcji cieczy jonowej stężenie dwutlenku siarki w spalinach stabilizuje się na poziomie 4% ~ 4,5%, dzięki czemu stwarzają warunki do wytwarzania kwasu. Gaz resztkowy powstający przy wytwarzaniu kwasu można odsiarczać za pomocą układu absorpcji cieczy jonowej, aby osiągnąć " bliską zera emisję ditlenku siarki.
Schemat procesu oczyszczania tlenku arsenu
Trójtlenek arsenu zbiera się w workowym odpylaczu za wieżą chłodzącą. W tej chwili jego czystość wynosi około 20%. Głównym celem oczyszczania jest wzbogacenie około 20% trójtlenku arsenu do ponad 90%.
Sprzęt jaki wykorzystujemy to stalowy piec taśmowy, który charakteryzuje się przede wszystkim:
(1) Cały sprzęt jest uszczelniony bez kurzu i ma silną ochronę środowiska;
(2) Grubość niskotemperaturowej, pozbawionej tlenu i cienkiej warstwy materiału została zaprojektowana tak, aby zapewnić, że ulatnia się tylko trójtlenek arsenu, a inne zanieczyszczenia nie ulatniają się;
(3) Długi czas reakcji powoduje, że trójtlenek arsenu ulatnia się w odpowiednim czasie;
(4) Dobry stopień automatyzacji, brak pracowników na służbie, pełna obsługa komputera;
(5) Automatyczny zrzut żużla bez udziału pracowników.
Schemat procesu oczyszczania tlenku arsenu
Do redukcji arsenu stosuje się czysty trójtlenek arsenu zebrany z worka płóciennego stalowego pieca taśmowego. Do redukcji arsenu stosujemy zamknięty piec do redukcji arsenu.
Zamknięty piec do redukcji arsenu ma następujące cechy:
1. Trójtlenek arsenu jest substancją silnie toksyczną. Zamknięty piec redukcyjny arsenu ma dobrą szczelność, aby zapewnić, że nie nastąpi przelewanie się tlenku arsenu;
2. Cały system przyjmuje inteligentne działanie, dzięki czemu pracownicy nie muszą działać na miejscu i w większym stopniu unikać kontaktu pracowników ze sprzętem;
3. Wytworzony arszenik można automatycznie pakować do beczek bez konieczności ręcznej obsługi;
4. Bezpośrednia wydajność sprzętu jest wysoka i sięga ponad 95%.
