Szafka prostownika elektrolitycznego ze srebra

W elektrolitycznej rafinacji srebra surowe srebro jest anodą. Prąd stały z prostownika elektrolitycznego przepływa przez ogniwo elektrolityczne zawierające azotan srebra, co powoduje rozpuszczenie anody surowego srebra i osadzanie się czystszego srebra na katodzie. Jest to jedna z głównych metod rafinacji srebra. Sprzęt do elektrolitycznej rafinacji srebra jest kluczowym elementem procesu, a jego kompatybilność ma duży wpływ na jakość i koszty zużycia energii podczas elektrolizy srebra. Kompletny zestaw prostownika obejmuje szafę prostowniczą, cyfrową szafę sterowniczą, transformator prostowniczy (zainstalowany wewnątrz szafy), czujniki prądu stałego (zainstalowane wewnątrz szafy) itp. Zazwyczaj jest on instalowany w pomieszczeniu zamkniętym, w pobliżu ogniwa elektrolitycznego, chłodzony czystą wodą i ma napięcie wejściowe 380 V itp.

Wprowadzenie do urządzeń prostownikowych tyrystorowych do elektrolizy srebra

I. Zastosowania

Ta seria szaf prostownikowych jest przeznaczona głównie do różnego rodzaju urządzeń prostownikowych i automatycznych systemów sterowania w elektrolizie metali nieżelaznych, takich jak aluminium, magnez, mangan, cynk, miedź i ołów, a także soli chlorkowych. Może być również stosowana jako zasilacz do podobnych obciążeń.

II. Główne cechy szafki

1. Typ połączenia elektrycznego: Zwykle wybierany na podstawie napięcia stałego, prądu i tolerancji harmonicznych sieci, z dwiema głównymi kategoriami: podwójna gwiazda i mostek trójfazowy, a także czterema różnymi kombinacjami, obejmującymi połączenia sześciopulsowe i dwunastopulsowe.

2. Tyrystory dużej mocy służą do redukcji liczby elementów połączonych równolegle, co upraszcza konstrukcję szafy, zmniejsza straty i ułatwia konserwację.

3. Komponenty i szybkotopliwe miedziane szyny zbiorcze wykorzystują specjalnie zaprojektowane profile obiegu wody obiegowej, co zapewnia optymalne odprowadzanie ciepła i dłuższą żywotność komponentów.

4. Wciskanie komponentów odbywa się przy użyciu typowej konstrukcji zapewniającej zrównoważone i stałe naprężenie, z podwójną izolacją.

5. Wewnętrzne rury wodociągowe wykonane są z importowanych, wzmocnionych, przezroczystych, miękkich rur z tworzywa sztucznego, odpornych na wysokie i niskie temperatury oraz charakteryzujących się długą żywotnością.

6. Elementy składowe baterii grzejnikowych poddawane są specjalnej obróbce w celu zapewnienia odporności na korozję.

7. Obudowa jest w całości obrabiana CNC i malowana proszkowo, co zapewnia estetyczny wygląd.

8. Szafy są zazwyczaj dostępne w wersji wewnętrznej otwartej, półotwartej i zewnętrznej w pełni uszczelnionej; sposób wprowadzania i wyprowadzania kabli jest dostosowany do wymagań użytkownika.

9. W tej serii szaf prostowniczych zastosowano cyfrowy przemysłowy system sterowania wyzwalaczem, aby zapewnić płynną pracę sprzętu.

Specyfikacja napięcia:

16 V 36 V 75 V 100 V 125 V 160 V 200 V 315 V

400 V 500 V 630 V 800 V 1000 V 1200 V 1400 V

Aktualne specyfikacje:

300A 750A 1000A 2000A 3150A

5000A 6300A 8000A 10000A 16000A

20000A 25000A 31500A 40000A 50000A

63000A 80000A 100000A 120000A 160000A

Wprowadzenie do zasilania elektrolizą srebra. Zasilacze elektrolityczne ze srebra to zazwyczaj niewielkie, regulowane zasilacze prądu stałego o stałym prądzie. Mogą one wykorzystywać prostowniki tyrystorowe lub prąd stały o wysokiej częstotliwości.

Biorąc za przykład pasującą szafę prostownikową: KGHS-1000A/36V:

I. Główna forma układu: prostownik tyrystorowy dwugwiazdkowy z dławikiem równoważącym.

II. Metoda regulacji napięcia: Regulacja napięcia sterowana fazowo tyrystorem.

III. Stan dostaw sprzętu (pojedyncza jednostka)

Numer seryjny Nazwa urządzenia Model Specyfikacja Ilość Uwagi

1 jednostka prostownika tyrystorowego KHS-1KA/36V 1 szt.

IV. Sterowanie i ochrona szafy prostownikowej:

4.1 Chłodzenie czystą wodą w szafie prostownika: Elementy prostownika są chłodzone wodą. Główny przewód wody chłodzącej wykonany jest ze stali nierdzewnej. Każda szafa ma jeden przewód wlotowy i jeden wylotowy. Wszystkie obiegi wodne są połączone za pomocą rur wzmocnionych gumową wyściółką. Obiegi wodne muszą wytrzymać 30-minutowy test przy ciśnieniu wody 0,1 MPa bez wycieków, a rury muszą być łatwe i szybkie w demontażu.

4.2 Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe obwodu głównego.

4.3 Zabezpieczenie absorpcyjne RC przed przepięciem komutacyjnym elementu tyrystorowego.

4.4 Zabezpieczenie nadprądowe i alarm przeciążenia.

4.5 Zabezpieczenie przed przegrzaniem.

4.6 Zabezpieczenie podciśnieniowe.

4.7 Zabezpieczenie przed rozłączeniem sprzężenia zwrotnego. W przypadku przerwania sygnału sprzężenia zwrotnego prądowego, układ stabilizacji prądu automatycznie przełącza się na pracę w pętli otwartej.

Opis funkcjonalny

◆Małe obciążenie zastępcze: Część elementu grzejnego jest podłączona w celu zastąpienia rzeczywistego obciążenia, zapewniając prąd stały o natężeniu 10–20 A, gdy wyjście ma znamionowe napięcie stałe.

◆Inteligentny system kontroli nadmiarowości termicznej: Dwa sterowniki CNC są połączone za pomocą portów nadmiarowości termicznej, co pozwala na równoległą koordynację sterowania bez konfliktów i wykluczeń. Płynne przełączanie między sterownikami głównymi i podrzędnymi.

W przypadku awarii kontrolera głównego, kontroler redundantny automatycznie i płynnie przełącza się na kontroler główny, zapewniając w pełni dwukanałową kontrolę nadmiarowości termicznej. To znacznie poprawia niezawodność systemu sterowania.

◆Bezproblemowe przełączanie master/redundancja: Dwa systemy sterowania ZCH-6 z wzajemną redundancją termiczną można ręcznie skonfigurować, aby określić, który kontroler działa jako master, a który jako slave. Proces przełączania jest bezproblemowy.

◆Przełączanie redundantne: Jeśli kontroler główny ulegnie awarii z powodu błędu wewnętrznego, kontroler redundantny automatycznie i płynnie przełączy się na kontroler główny.

◆Adaptacyjny obwód główny impulsowy: Po podłączeniu małego obciążenia zastępczego do obwodu głównego i regulacji amplitudy sprzężenia zwrotnego napięcia w zakresie 5-8 V, ZCH-6 automatycznie dostosowuje punkt początkowy i końcowy impulsu, zakres przesunięcia fazowego oraz sekwencję rozkładu impulsów, aby przesunięcie fazowe impulsu było adaptacyjne do obwodu głównego. Nie wymaga ręcznej ingerencji, co czyni to rozwiązanie dokładniejszym niż strojenie ręczne.

◆Wybór zegara impulsowego: Poprzez wybór liczby punktów zegara impulsowego, impuls może dostosować się do fazy obwodu głównego i prawidłowo przesunąć fazę.

◆Precyzyjne dostrojenie fazy impulsu: Dzięki precyzyjnemu dostrojeniu fazy impulsu, impuls może być precyzyjnie dopasowany do przesunięcia fazowego obwodu głównego, z błędem ≤1°. Zakres wartości precyzyjnego dostrojenia wynosi od -15° do +15°.

◆Regulacja fazy impulsów dwugrupowych: Zmienia różnicę faz między pierwszą a drugą grupą impulsów. Wartość regulacji wynosi zero, a różnica faz między pierwszą a drugą grupą impulsów wynosi 30°. Zakres regulacji wynosi od -15° do +15°.

◆Kanał 1F jest oznaczony jako jedna grupa sprzężenia zwrotnego prądu. Kanał 2F jest oznaczony jako dwie grupy sprzężenia zwrotnego prądu.

◆Automatyczne współdzielenie prądu: ZCH-6 automatycznie dostosowuje się na podstawie odchylenia sprzężenia zwrotnego prądu, bez konieczności ręcznej ingerencji. ◆ Płynne przełączanie: Moc wyjściowa pozostaje niezmienna podczas przełączania.

◆Funkcja zatrzymania awaryjnego: Zwarcie zacisku FS do zacisku 0V natychmiast zatrzymuje wysyłanie impulsów wyzwalających przez ZCH-6. Pozostawienie zacisku FS w stanie swobodnym umożliwia wysyłanie impulsów wyzwalających.

◆Funkcja łagodnego startu: Po włączeniu zasilania ZCH-6, po autoteście, napięcie wyjściowe powoli wzrasta do wartości zadanej. Standardowy czas łagodnego startu wynosi 5 sekund. Czas można dostosować.

◆Funkcja ochrony powrotu do zera: Po włączeniu zasilania ZCH-6, po autoteście, jeśli nastawa jest różna od zera, impuls wyzwalający nie jest wysyłany. Normalna praca zostaje wznowiona po powrocie nastawy do zera.

◆Resetowanie oprogramowania ZCH-6: ZCH-6 resetuje się poprzez wykonanie polecenia programu.

◆Reset sprzętowy ZCH-6: ZCH-6 resetowany jest sprzętowo.

◆Wybór zakresu przesunięcia fazowego: Zakres 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°

◆Trwały zapis parametrów: Zmiany parametrów sterowania sterownika CNC ZCH-6 są zapisywane w pamięci RAM i zostaną utracone w przypadku zaniku zasilania. Aby trwale zapisać zmienione parametry sterowania: ① Ustaw bity 1-8 przełączników SW1 i SW2 na WYŁ., WYŁ., WYŁ., WYŁ., WYŁ., WŁ., WYŁ., WYŁ., WYŁ., WYŁ., WYŁ., WYŁ., WYŁ., aby włączyć zapis;

②Włącz funkcję trwałego zapisywania parametrów; ③ Ustaw bity 1-8 SW1 i SW2 na OFF, aby wyłączyć zapisywanie.

◆Automatyczne dostrajanie parametrów PID: Regulator automatycznie mierzy charakterystykę obciążenia, aby uzyskać optymalny algorytm dla tego obciążenia. Jest to bardziej precyzyjne niż regulacja ręczna. W przypadku obciążeń specjalnych, których charakterystyka jest bardzo zmienna i zależna od warunków obciążenia, dostrajanie PID musi być ręczne.

◆Wybór regulatora PID:

PID0: Dynamiczny, szybki regulator PID, odpowiedni do obciążeń rezystancyjnych.

PID1: PID o średniej prędkości, z doskonałą ogólną wydajnością automatycznej regulacji, odpowiedni do obciążeń rezystancyjno-pojemnościowych i rezystancyjno-indukcyjnych.

PID2 nadaje się do sterowania obiektami o dużej bezwładności, np. do regulacji napięcia obciążeń pojemnościowych i regulacji prądu obciążeń indukcyjnych.

PID3 do PID7 to ręczne regulatory PID umożliwiające ręczną regulację wartości parametrów P, I i D.

PID8 i PID9 są dostosowane do specjalnych obciążeń.